有色金屬行業資源種類多、產業關聯度高，是重要的基礎性產業。當前，外部沖擊影響加大，資源保障能力、高端供給水平和有效需求挖掘不足，成為制約有色金屬行業質量發展和效益提升的主要矛盾。

為推動有色金屬行業平穩運行和轉型升級，工業和信息化部等八部門近日聯合印發《有色金屬行業穩增長工作方案（2025—2026年）》（以下簡稱《方案》）。《方案》提出，2025年至2026年，有色金屬行業增加值年均增長5%左右，10種有色金屬產量年均增長1.5%左右，銅、鋁、鋰等國內資源開發取得積極進展，再生金屬產量突破2000萬噸，高端產品供給能力不斷增強，綠色低碳、數字化發展水平持續提升。

“出臺《方案》，旨在統籌做優增量和盤活存量，推動新舊發展動能接續轉換，因地制宜發展新質生產力，進一步提升產業鏈供應鏈韌性和安全水平，為有色金屬行業穩增長和高質量發展提供堅實支撐。”工信部原材料司負責人表示。

促進資源高效利用

總體上看，我國有色金屬礦產資源稟賦以及開采力度在全球優勢并不突出，除鎢、鉬、稀土、銻等少數品種資源儲量豐富外，銅、鋁等大宗金屬產品，以及鈷、鎳、鋰等新能源礦種國內資源供應不足。對此，《方案》提出，實施新一輪找礦突破戰略行動，加強銅、鋁、鋰、鎳、鈷、錫等資源調查與勘探，形成一批找礦新成果。建成戰略性礦產資源產業基礎數據公共服務平臺，為礦產資源利用等提供精準高效服務。

《方案》同時提出，提高資源回采率、選礦回收率和綜合利用率。支持有條件的地區建立再生資源回收基地。

“今年，我國加力擴圍實施大規模設備更新和消費品以舊換新，《政府工作報告》中提出，安排3000億元支持以舊換新。隨著我國可再生利用廢舊有色金屬社會積蓄量不斷積累，再生利用技術、裝備水平不斷提高，將不斷提升行業綜合利用、循環利用水平和效率，成為資源供給的重要渠道、節能降碳的重要支撐。”中國有色金屬工業協會黨委書記、會長葛紅林表示，變廢為寶、循環利用是朝陽產業，擴大“再生替代原生”已是大勢所趨。

為推動有色金屬資源高效利用，企業積極行動。中鋁集團黨組書記、董事長段向東介紹，中鋁集團將深度融入國家新一輪找礦突破戰略行動，加強國內重點成礦帶內礦產資源調查與勘察，積極開展現有礦山深邊部找礦，加快新礦山建設，推動增儲上產。進一步完善礦產資源獲取機制，提升戰略性礦產資源全球配置能力。繼續加強復雜資源利用技術攻關和產業化應用，喚醒“沉睡”資源。健全再生有色金屬產業體系，持續提升再生有色金屬綜合利用能力。

“江銅集團正在加快推進千萬噸級廢石光電分選示范工程建設，實現低品位礦石的資源化利用，努力實現各類有價元素‘顆粒歸倉’，全力推動資源高質化利用。”江西銅業股份有限公司總經理助理、戰略與投資部總經理查克兵表示，未來將跟進新一輪找礦突破戰略行動，強化與各級地質局聯合勘探，積極圍繞所屬礦山進一步開展就礦找礦、探邊摸底、深勘精查等工作，努力擴大自有礦山保有資源儲量，夯實穩產、續產資源基礎。

強化產業科技創新

當前，我國有色金屬行業高端產品的穩定供給和創新應用存在短板。在若干有色金屬高端材料方面，仍難滿足新興產業和高端產業的快速發展之需。因此，必須錨定高端化目標不放松，加快推動高水平科技自立自強，增強產業鏈供應鏈韌性和競爭力。

為提升有色金屬有效供給能力，《方案》提出，要促進高端產品創新發展，圍繞新一代信息技術、新能源汽車等重點產業鏈需求，推動超高純金屬、高性能結構材料等攻關突破，提升產品品質；支持有色金屬新材料、低碳冶煉工藝等中試平臺建設；發揮重點新材料平臺作用，支持企業開展工藝“一條龍”應用計劃，加快材料應用驗證及迭代升級。

“為進一步增強高端先進材料供給能力，《方案》圍繞打造高品質結構材料、功能材料提出具體實施意見，要求推動超高純金屬、銅合金結構功能一體化材料、貴金屬功能材料等攻關突破；提升鋁合金結構材料、硬質合金等產品綜合性能。”段向東表示，中鋁集團將持續開展高強、高韌、耐腐蝕等鋁銅合金材料制備技術研發及產業化應用，加快高精度軋制裝備及控制系統等關鍵裝備更新迭代，強化高端產品有效供給能力。

江西銅業股份有限公司科技部總經理李國平介紹，江銅集團將積極探索行業前沿新技術、新工藝，力爭在新型高效選礦藥劑研發、工業水深度處理、智能采礦選礦、高性能銅合金開發和冶煉智能裝備等領域攻克一批新難題，實現超微細銅絲用SCR（選擇性催化還原法）低氧桿制備技術、銅鉬錸高純金屬等一批成果產業化。

推動行業轉型升級

綠色發展是高質量發展的底色，數字化是新型工業化的鮮明特征，綠色化和數字化是有色金屬行業升級煥新的必然趨勢。

葛紅林建議，要錨定綠色化目標不放松，加快產品全生命周期綠色低碳轉型，讓有色行業更“綠色”、更“出色”；錨定智能化目標不放松，圍繞企業核心功能，加快有色金屬產業數字化體系建設，為企業增效賦能。

如何推動綠色化升級？《方案》明確提出，圍繞能效標桿和環保績效A級水平，推進氧化鋁、電解鋁、銅冶煉、鉛冶煉、鋅冶煉等行業節能減污降碳改造，加快新型穩流保溫鋁電解槽、銅锍連續吹煉設備等綠色高效節能設備更新，逐步淘汰低效落后的工藝、技術。

“中國銅業通過綠色低碳關鍵技術攻關，實現了復雜銅冶煉煙塵高效綜合利用，銅、鋅以及伴生小金屬回收率等指標達到歷史最優。”中國銅業有限公司（以下簡稱中國銅業）黨委書記、總經理高貴超表示，中國銅業將加快冶煉、再生銅及小金屬、高端材料和智能化等標桿項目建設。同時，推進云南、內蒙古等區域光伏項目建設，優化能源結構，提升可再生能源占比。還將依托綠色低碳公共服務平臺，實現產品碳足跡和低碳認證全覆蓋，系統推進綠色低碳高質量發展。

對于推動有色金屬行業數字化發展，《方案》提出，培育數字化轉型典型場景、標桿工廠和標桿企業，推廣數字化轉型關鍵技術和重點產品。開展“人工智能+有色金屬”行動，支持企業開展重點設備智能化適配改造，部署一批勘探與資源評估、選礦精準分選、電解工藝優化、產品檢測與質量控制等場景模型，建設有色金屬行業大模型。

當前，江銅集團持續推動“燈塔工廠”建設，從露天礦山、井下礦山、銅冶煉、鉛鋅冶煉、銅加工、工業園區、江銅云、數據治理八大方面推進數字賦能發展。“下一步，江銅集團將從加強智能裝備、工業互聯、信息融合三方面建設，力爭實現現場作業無人化、過程控制智能化、管理業務信息化、設備運維遠程化操作，促進公司提質增效、創新發展。”江西銅業股份有限公司數智化部總經理徐勇輝表示。

中國銅業把數字化作為培育新質生產力、提升核心競爭力的關鍵引擎。高貴超表示，將打通內部管理鏈條，通過數字經營平臺建設，實現生產、采購、銷售與資金計劃等關鍵環節高效協同，以數據驅動決策，貫通運營堵點，提升整體運營效率。同時，提速智能工廠建設，打造一批具有行業示范效應的智能工廠標桿，推動采礦、冶煉、加工產業的智能化躍升。中國銅業還將深入推進“人工智能+”行動，推動AI技術在各業務領域和全級次企業深度應用，加強成熟場景推廣復制，構建面向未來的數字化競爭新優勢。（經濟日報記者 崔國強）